H型钢卧式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成【pīn zhuāng chéng】为H型钢之【xíng gāng zhī】后，再进行【zài jìn háng】焊接的【de】一套专用焊接【yòng hàn jiē】生产线，和普通的【de】H型钢立式焊接生产线进行比较，具有生【jù yǒu shēng】产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的【de】特点，特别适合于轻型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型【xíng】钢焊接生产线存在着焊接变形大、生产效率低等缺点，对于轻型【xíng】H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲翔特地【xiáng tè dì】研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊【hàn】（焊【hàn】接长度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊【hàn】），即可进入下道焊接工【hàn jiē gōng】序【xù】，组焊【hàn】机将三块“散装的板【bǎn】”定位后进行焊【hàn】接，使组立效率大幅度提【fú dù tí】高【gāo】。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起【rè yǐn qǐ】的工件扭曲变形。

3.配置林肯焊接【hàn jiē】电源【diàn yuán】，实现单弧双丝焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米【mǐ】/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产线自动化程度较【chéng dù jiào】传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可降低工人劳动【rén láo dòng】强度、减少操【jiǎn shǎo cāo】作人员【zuò rén yuán】，该生产线仅需【xiàn jǐn xū】2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产。

5.可适应【kě shì yīng】≤15°的变截面H型钢的【xíng gāng de】制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合理【lǐ】，所以，在焊接不同尺寸工件时无需调整【diào zhěng】。由于使【yóu yú shǐ】用埋弧【yòng mái hú】焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用【tā shǐ yòng】寿命长，性能稳定，维护保养简便。